江苏如东海上风电场设施防护项目
江苏如东海上风电场位于黄海海域，年平均相对湿度达 80% 以上，空气中盐分含量高，海风裹挟着海水飞沫不断侵蚀风机设备。据风电场前期调研数据显示，在未防护状态下，风机塔筒每年腐蚀厚度可达 0.5 - 1 毫米，输电线路的绝缘子也常因盐雾污染发生闪络现象，严重影响输电稳定性，风机叶片表面腐蚀点密布，导致叶片气动性能下降，发电效率降低约 5%。
江苏如东海上风电场位于黄海海域，年平均相对湿度达 80% 以上，空气中盐分含量高，海风裹挟着海水飞沫不断侵蚀风机设备。据风电场前期调研数据显示，在未防护状态下，风机塔筒每年腐蚀厚度可达 0.5 - 1 毫米，输电线路的绝缘子也常因盐雾污染发生闪络现象，严重影响输电稳定性，风机叶片表面腐蚀点密布，导致叶片气动性能下降，发电效率降低约 5%。
希森美克为如东海上风电场定制了一套全面的纳米涂层防护方案。针对风机叶片，采用具有防腐蚀、减阻双重功能的纳米涂层。该涂层在叶片表面形成的致密保护膜，能有效阻挡海水盐分的侵蚀，且其低表面能特性使叶片旋转时空气阻力降低了 10%。对于塔筒和输电线路，应用了具有优异耐候性和绝缘性能的纳米涂层，极大增强了设备抵御恶劣海洋环境的能力。
项目实施后，经过两年的持续跟踪监测，塔筒的腐蚀速率降低至每年 0.1 - 0.2 毫米，降低幅度达 80%；输电线路绝缘子的闪络次数从每年 10 - 15 次减少至 2 - 3 次；风机叶片的发电效率提升至接近设计值，较之前提高了 4% 左右。设备整体故障率显著下降，原本每年需进行 3 - 4 次的大规模检修，现在可减少至 1 - 2 次，大幅降低了运维成本，有力保障了海上风电场的稳定运行。
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