河北张北风电场叶片防护项目
河北张北地区的风电场，地处内陆高原，冬季漫长且寒冷，极端低温可达 - 30℃，风机叶片结冰现象频发。据风电场运维数据统计，在未采取有效防护措施前，每年因叶片结冰导致风机停机时长累计达 1500 小时，发电量损失高达 10%。同时，该地区春季风沙大，沙尘颗粒对叶片表面的冲刷磨损严重，叶片平均每 2 年就需进行一次大面积修复，维护成本高昂。
河北张北地区的风电场，地处内陆高原，冬季漫长且寒冷，极端低温可达 - 30℃，风机叶片结冰现象频发。据风电场运维数据统计，在未采取有效防护措施前，每年因叶片结冰导致风机停机时长累计达 1500 小时，发电量损失高达 10%。同时，该地区春季风沙大，沙尘颗粒对叶片表面的冲刷磨损严重，叶片平均每 2 年就需进行一次大面积修复，维护成本高昂。
广州希森美克新材料科技股份有限公司针对这一情况，为张北风电场提供了风电扇叶抗冰剥离涂层解决方案。此涂层运用希森美克自主研发的无机颗粒与聚硅氮烷或硅氧烷杂化技术，从根本上解决了常规有机涂层耐磨性和耐候性欠佳的问题。涂层表面的微观结构特殊，冰在其表面的附着力较普通叶片降低了 80%。当温度稍有回升或风机运行产生振动时，冰层便极易从叶片表面脱落。
在项目实施阶段，希森美克的专业技术人员严格按照施工规范操作，对风电场内 50 台风机的叶片进行了涂层施工。施工完成投入运行后，经过一个完整冬季的监测，安装了抗冰剥离涂层的风机因结冰导致的停机时间缩短至 300 小时，发电量损失降低至 3%，较之前提升了 7 个百分点。并且，经过一年风沙季的考验，叶片表面磨损程度明显减轻，按照当前磨损速率估算，叶片维护周期可从 2 年延长至 3 - 4 年，维护成本降低了约 40%，为风电场带来了可观的经济效益和稳定的发电保障。
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