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渗镀锌——给钢铁最好的防锈保护!

      钢铁腐蚀现象非常普遍,每年由于腐蚀造成的钢铁损失约占当年钢产量的10-20%。当前的钢铁防腐,有很大一部分采用热镀、电镀(或叫冷镀)的方式,这两种方式各有优缺点:热镀防腐长效,但费用高、污染大;电镀便宜,但短效、污染严重。

 

 

希森美克推出的渗镀锌系列能完美解决这个市场的痛点

 

钢铁腐蚀的本质及途径

 

     钢铁在腐蚀过程中所发生的化学变化,从根本上来说就是铁单质被氧化形成化合物(Fe2O3、Fe3O4、FeO)。自然界中钢铁腐蚀过程一般通过两种途径进行:化学腐蚀和电化学腐蚀。

 

     化学腐蚀:钢铁表面与周围介质直接发生化学反应而引起的腐蚀。

 

     电化学腐蚀:钢铁(合金或不纯的金属)与电解质溶液接触 , 通过电极反应产生的腐蚀。

 

渗镀锌的技术创新

 

     SYSMYK渗镀锌是我公司从国外引进的一种先进的钢铁保护技术,采用了新颖的SurfMore表面改性技术,钢铁工件只需要简单的一次性渗镀工艺及快速的加热技术,即可在钢铁表面快速渗透一次光亮的银色保护合金层。

 

     SYSMYK渗镀锌是一种新型的表面处理技术,与传统的电镀工艺、热镀工艺相比, SYSMYK渗镀锌是一种“绿色电镀”。

 

 

SYSMYK 渗镀锌对于钢铁基体的保护作用可归纳为三点:

 

壁垒效应:SYSMYK渗镀锌由于片状锌、铝层状重叠,阻碍了水、氧、氯等腐蚀介质到达基体的进程,能起一种隔离的屏蔽作用。

 

钝化作用:SYSMYK渗镀锌在处理过程中,粘结剂与锌、铝和基体金属发生化学反应,生成致密的钝化膜,这种钝化膜具有很好的耐腐蚀性能。

 

阴极保护:SYSMYK渗镀锌最主要的保护作用与镀锌层一样,是对基体进行阴极保护。


 

渗镀锌产品特点

 

耐蚀性:超强的耐腐蚀性能,耐中性盐雾时间达200小时以上。

 

无氢脆性:SYSMYK渗镀锌的处理工艺决定了SYSMYK渗镀锌没有氢脆现象,所以SYSMYKTM 渗镀锌非常适合受力件的涂覆。

 

高耐热性:SYSMYK渗镀锌可以耐高温腐蚀,耐热温度可达250℃左右,而传统的镀锌工艺,温度达到100℃时就已经起皮报废。

 

结合力及重涂性能好:SYSMYK渗镀锌与金属基体有非常好的结合力,而且与其他附件涂层有强烈的粘着性,处理后的零件易于喷涂着色,与有机涂层的结合力甚至超过了磷化膜。

 

良好的渗透性:由于静电屏蔽效应,工件的深孔、狭缝,管件的内壁等部位难以电镀上锌,因此工件的上述部位无法采用电镀的方法进行保护。SYSMYK渗镀锌则可以进入工件的这些部位形成SYSMYK渗镀锌合金层。

 

无污染和公害:SYSMYK渗镀锌在生产加工及工件涂覆的整个过程中,不会产生对环境有污染的废水废渣,不用三废治理,降低了处理成本。

 

浸泡工艺:完全解决了工件的死角问题,可以内外360度浸泡到工件的全部部位。

 

案例

 

支架

预埋件

灯杆

 

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