船舶防海洋微生物附着纳米涂层方案


Aug 07,2025

一、行业痛点​
海洋微生物附着是船舶面临的一大难题。船舶长期在海洋环境中航行,船体表面容易被各种海洋微生物附着,如细菌、硅藻、藤壶、贻贝等。这些微生物的附着不仅会增加船舶的重量,增大航行阻力,还会加速船体的腐蚀,影响船舶的使用寿命和安全性。此外,清除这些附着的微生物需要耗费大量的人力、物力和时间,增加了船舶的维护成本。生物污损还会造成管道系统的压力损失,清除及更换机械部件耗时伤财 。据统计,每年因海洋微生物附着给船舶行业带来的经济损失高达数十亿美元。​
二、希森美克解决方案​
希森美克的防海洋微生物附着纳米涂层具有独特的性能。涂层表面的超疏水特性使微生物难以附着,水珠在涂层表面滚动时,能够带走部分已附着的微生物。同时,涂层中添加了缓释可控的吡啶硫酮铜抗微生物剂,能在低剂量下有效灭杀微生物,从源头上减少微生物的附着。此外,该涂层还具有良好的防腐蚀性能,能够保护船体免受海水和微生物的双重侵蚀。​
三、实施步骤​
船舶区域划分:根据船舶不同部位的受微生物附着影响程度,进行区域划分。如船底、水线以下部位等重点区域,采用加强型涂层施工方案;而船身侧面等受影响相对较小的区域,可采用标准型施工方案。​
表面清洁与处理:对船舶表面进行深度清洁,去除已有的微生物污垢和杂质。对于严重附着微生物的部位,可采用高压水枪冲洗、专用清洁剂浸泡等方式进行处理。清洁完成后,对表面进行粗糙度调整,以增强涂层的附着力。​
底涂层施工:使用前将底涂层材料的 A 组分和 B 组分按比例充分搅拌均匀,采用空气喷涂方式施工,必须使用高流量低压力(HVLP)喷枪,如德国 schutzes941 型号。多次薄而均匀地喷涂,使干燥后的涂层厚度达到 35 - 40 微米。等待 20 - 30 分钟,待底涂干燥后(可使用热风枪或吹风机加速干燥),进行面涂喷涂。​
面涂层施工:将含有抗微生物剂的面涂层材料均匀地喷涂在底涂层上,控制好喷涂压力、距离和速度,确保涂层厚度均匀。面涂层的厚度根据不同区域的要求进行调整,重点区域适当增加厚度,以提高防微生物附着效果。​
维护与监测:定期对涂层进行检查,观察涂层的磨损情况和防微生物附着效果。可通过安装微生物监测传感器,实时监测船舶表面微生物的附着情况。如有必要,及时进行补涂或维护,确保涂层始终保持良好的性能。​
四、预期效果​
有效防止微生物附着:显著减少海洋微生物在船舶表面的附着,降低微生物对船舶的危害,保障船舶的安全运行。预计船舶表面微生物附着量可大大减少,有效延长船舶的维护周期。​
降低维护成本:减少了因微生物附着导致的船舶清洗、维修和部件更换等维护工作,节约了大量的人力、物力和财力。
延长船舶使用寿命:涂层的防腐蚀性能与防微生物附着性能相结合,有效保护船体,延长船舶的使用寿命,提高船舶的资产价值。预计船舶使用寿命可延长5年以上。​
提高航行效率:由于减少了微生物附着带来的阻力增加,船舶的航行效率得到提高,在相同条件下,航速可保持更稳定,进一步提升船舶的运营效益。