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产品型号：YCP0014
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- 产品描述
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Sysmyk®不锈钢耐高温不黄变抗污纳米涂层
【产品代码】YCP0014
【产品特性】
不锈钢耐高温不黄变抗污纳米涂层，希森美克开发的一种特种单组分不锈钢防护涂层，采用了最新纳米技术，形成三维立体网络。该涂层固化后，是纯无机成分，无毒无害， 拥有超高的硬度(9H)，超强的抗氧化及防护能力，可以保证不锈钢在350°C以下高温不黄 变。同时该涂层也可以增强不锈钢的保护、耐磨和抗污效果。
◼ 中温固化，漆膜硬度可达 9H
◼ 易清洁，表面污垢可以轻松擦拭
◼ 耐酸碱腐蚀性能优良
◼ 耐各种家用洗涤剂
◼ 抗污性佳、优秀的耐磨性能
◼ 防护不锈钢高温不黄变
【适用材质】
◼ 拉丝不锈钢
【固化方式】
◼ 加热固化
【应用范围】
◼ 不锈钢等高温易氧化变色金属材料
【技术参数】
【施工方法】
◼ 施工前处理工艺
1.用不锈钢清洗剂人工擦洗工件(如果是铝型材，需要更换针对铝型材的清洁剂)，擦洗过程中要做到无死角无遗漏，将工件表面残胶、污垢、油 脂等污渍擦洗干净
2.过前处理自动清洗线:热水洗——预脱脂——主脱脂——自来水洗1——自来水洗2——自来水洗3——纯水洗1——纯水洗2——纯水洗3
3.用气枪将工件表面积水吹干大部分，进入脱水炉烘干，炉温为150°C(如果有条件，尽量用冷风吹干工件表面)
4.清洗后的工件表面要做到水滴上去，自然铺展开，表面呈现亲水状态，视为清洗干净，处理干净后的表面应及时喷涂(清洗烘干到喷涂的时间最佳不要超过30分钟)，防止重新有灰尘，导致工件表面再次疏水，会引起喷涂缺陷
5.喷涂工件，人工检查喷涂是否存在喷涂缺陷(主要是未清洗干净引起的缺陷)，如果存在，取下有缺陷的工件，再次前处理。
6.喷涂好的工件，过烘烤线，炉温控制在80°C(工件实际温度在50°C左右)，烘烤10分钟，然后继续过烘烤线，炉温控制在240°C(工件实际温度在 220°C左右)，继续烘烤30分钟
7.工件下线，包装
8.要求施工环境无灰尘、有排风装置或相应的空气吸尘设备，以保证施工质量
9.更详细的施工文件请查阅技术手册
◼ 涂装
1.喷涂前涂料采用400目滤布过滤
2.喷枪，选择日本专用的水性喷枪，牌号是:日本岩田LPH-101，喷出压力:0.6-0.8MPa，喷涂距离:15-25 厘米，推荐湿漆膜厚度:3-5 微米，干膜厚度 1-2 微米,施工温度:10-30 °C，相对湿度:45%-75%
3.喷房的洁净度在1万级以内，即单位立方英尺中粒径≥0.5μm的尘埃粒子<10000个
4.流平区、烘烤区的洁净度在10万级以内，即单位立方英尺中粒径≥0.5μm尘埃的粒子<100000个
【存储】
建议存储温度: 18~25°C
使用期限: 6 个月
【包装】
1kg/瓶；5kg/桶
【环保】
安全建议/运输规则，请阅读产品MSDS手册
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